Ligne de production de mortier de poudre sèche d'emballage à grande vitesse
Cette ligne de production avancée est conçue pour fabriquer du mastic mural, des couches de finition, de la colle à carrelage et divers produits de mortier sec avec une efficacité et une précision élevées.
Aperçu de la ligne de production automatique de mortier en poudre à mélange sec
Cette ligne de production de mélange de mortier sec entièrement automatique de type tour réduit considérablement le temps de transport des matériaux, améliore l'efficacité de la production et réduit la consommation d'énergie. Le système de mélange utilise des mélangeurs à charrue à haut rendement de grande capacité de 4 à 10 m³ ou des mélangeurs agraviques à double arbre avec des cycles de mélange courts. La capacité de production varie de 10 à 50 tonnes par heure.
L'ensemble complet de l'équipement est contrôlé par un système de contrôle automatique PLC en temps réel, offrant une gestion élevée de l'automatisation et un environnement de fonctionnement convivial. Les systèmes de gestion avancés garantissent des performances optimales et une facilité d’utilisation.
Avantages clés :
- Haut degré d'intelligence avec dosage, pesage, alimentation, mélange et emballage automatisés
- La structure de la tour réduit la distance de transmission et augmente l'efficacité de la production
- Le mélangeur à charrue ou le mélangeur agravique à double arbre assure une grande uniformité de mélange
- Les matériaux présentant des différences significatives dans leurs propriétés physiques ne se séparent pas lors du mélange
Spécifications de configuration du produit
| Modèle |
Capacité |
Hauteur de l'équipement |
Puissance totale |
Travailleurs requis |
Atelier requis |
| Mélangeur 2000L |
10-12T/H |
8-10m |
80-90KW |
2-3 personnes |
500-600m² |
| Mélangeur 3000L |
15-20T/H |
10-14m |
90-100KW |
3-4 personnes |
600-800m² |
| Mélangeur 4000L |
20-30T/H |
10-14m |
100-120KW |
3-4 personnes |
600-800m² |
| Mélangeur 6000L |
30-50T/H |
15-20m |
100-120KW |
3-4 personnes |
800-1000m² |
| Mélangeur 10000L |
50-80T/H |
20-25m |
120-150KW |
3-4 personnes |
1000-1200m² |
Composants du système
Silo de stockage de matières premières :Stocke les matériaux de construction secs, notamment le sable, le ciment, les cendres volantes, les scories et la poudre de carbonate de calcium. Equipé de régulateurs de niveau, de dispositifs de coupure d'air, de dépoussiéreurs et de soupapes de sécurité.
Élévateur à godets :Dispositif de levage vertical avec des hauteurs allant jusqu'à 20-35 m. Disponible dans des configurations de type courroie et de type chaîne pour diverses exigences de manutention.
Système de pesée automatique :Système de dosage de précision avec capteurs de type S pour une mesure précise et une réduction des erreurs de pesée.
Mélangeur agravique à palettes à double arbre :Mélange à grande vitesse avec une excellente uniformité et une faible consommation d'énergie. Dispose d'un contrôle de décharge pneumatique pour une manipulation rapide des matériaux.
Machine d'emballage automatique :Dosage informatisé avec pesée précise et dépoussiérage. Contrôlé par PLC pour un fonctionnement intelligent.
Collecteur de poussière à impulsion :Conception compacte avec dépoussiérage automatique, filtration haute efficacité et entretien facile.
Système de compresseur d'air :Compresseur à vis de qualité industrielle avec systèmes de filtration et de refroidissement de précision pour une alimentation en air fiable.
Armoire de commande :Système de contrôle PLC gérant l’ensemble du processus de production, du stockage des matières premières à l’emballage final.
Processus de production
Le processus automatisé commence par le transport des matières premières dans des silos via un élévateur à godets ou un camion-pompe. Les matériaux sont ensuite transportés vers des balances automatiques selon des ratios de formule à l'aide de convoyeurs à vis. Les matériaux prémélangés sont élevés dans des trémies de prémélange, transférés vers des mélangeurs à double arbre pour un mélange uniforme, puis dirigés vers des machines d'emballage automatiques. Enfin, les sacs emballés sont acheminés vers les étapes de traitement ultérieures.
Profil de l'entreprise
Zhengzhou MG Industrial Co., LTD possède 20 ans d'expertise dans l'industrie de la poudre de mortier sec et est l'un des principaux fabricants d'équipements pour matériaux de construction en Chine. Nous fournissons des solutions complètes comprenant la planification du site, la configuration des équipements, l'installation, la mise en service et la technologie des formules.
Notre gamme de produits comprend des mélangeurs de mortier sec, des installations de production complètes, des usines de mortier d'isolation thermique, des usines de colle à carrelage, des séchoirs à sable et des équipements auxiliaires. Avec une technologie de traitement avancée et plus de 30 brevets technologiques, nous maintenons les certifications ISO9001 : 2008, CE et de propriété intellectuelle.
Les produits MG servent plus de 2 000 entreprises de matériaux de construction en Chine et exportent vers plus de 90 pays à travers le monde. Nous fournissons des solutions personnalisées basées sur les exigences individuelles des clients, notamment les coûts d'investissement, les conditions du site et les caractéristiques des matériaux.
Foire aux questions
Quels produits cette ligne de production peut-elle fabriquer ?
Notre ligne de production automatique de mortier sec fabrique divers produits de mortier sec, notamment du mastic mural, du plâtre, une couche de finition, de la colle pour carreaux de céramique et des matériaux de construction associés.
Quelles sont les considérations d’utilisation de la colle pour carrelage en céramique ?
- Utilisez des mélangeurs électriques pour une agitation uniforme grâce à une adhésivité élevée
- Mettre en place des mesures de protection pour éviter le décollement des carreaux
- Évitez tout contact direct par temps pluvieux pour conserver les propriétés adhésives
Avez-vous votre propre usine?
Oui, nous exploitons notre propre usine dans la ville de Zhengzhou, dans la province du Henan, en Chine, et entretenons des relations avec des fournisseurs de matières premières de qualité pour garantir des prix compétitifs.
Quel est le coût total de l’investissement ?
Le coût varie selon les besoins. Nous fournissons des services de conception et des évaluations budgétaires pour proposer des prix compétitifs et des produits de qualité, y compris une assistance à l'installation par des ingénieurs expérimentés.
Combien d’opérateurs sont nécessaires ?
En général, 2 à 4 ouvriers suffisent pour faire fonctionner la chaîne de production complète.
Quelle est la durée de garantie du matériel ?
12 mois de garantie avec pièces de rechange et service d'assistance gratuits pendant cette période.
Intéressé par notre ligne de production de mortier sec ?
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